“写你所做，做你所写。” 这是描述质量体系如何运作的简单方式。操作过程记录在程序中（写你所做），定期审核验证是否遵循了这些程序（做你所写）。 对于经过磁粉检测（MPI）Nadcap认可的供应商，“做你所写”可能是困难的。
在过去的一年中，被Nadcap审核员发现次数排名第1 的不符合项，就是如何依据检测程序或者作业指导书对零件进行合适的磁化。
为了证明适当的磁化，首先你需要知道程序中的内容。 磁粉检测的书面程序必须参考相关标准，并且必须经过III级人员批准。规范整个过程需要很多细节，包括零件识别，使用的材料，过程控制检查，预处理和后处理，以及检查后的零件标记。
磁悬液浓度测量
针对特定零件，作业指导书（技术单）必须包含以下信息
用于磁化零件的设备
磁化电流类型：AC，HWDC，FWDC，3相等
磁场方向及其顺序
磁化零件的方法：直接通电，线圈磁化，电缆缠绕等。
磁化持续时间和所需次数
每次磁化之间的退磁要求
每次磁化的安培数或安匝数
磁悬液的施加方法，连续法或者剩磁法
这些参数将根据被检零件的材料，合金和几何形状而有所不同。磁粉检测 III级人员的责任就是制定这些详细的磁化参数，并确保进行实际检查的检查员有正确的训练来完成他们的工作。只有这样，才能向审核员证明您的零件已被正确磁化。
上图：飞机轮毂涡流自动检测设备
NDT市场的特点是技术变化速度缓慢，但是相控阵超声，数字射线检测和远程目视检测（RVI）领域取得了一些重大进展。
该研究指出，无损检测技术的采用总体上有所增加，传统无损检测技术也在不断发展，因为持续的设备设计和改进，增强了功能，并提高了性能,。
NDT设备市场积的未来趋势，将受到无损检测行业技能短缺的影响。这是一个趋势，被视为行业增长的主要障碍。许多技术人员没有必要的技能来完成对适当质量标准的检查，而且他们通常没有接受过设备的培训。
然而，这一缺点得到了一些NDT设备制造商的认可，这些制造商已经为技术人员建立了独立的培训中心。
对于无损检测行业而言，虽然存在一些挑战，但仍存在许多令人兴奋的机遇，而且向上增长的趋势和快速发展的技术将使设备制造商和用户受益。
