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行业新闻

超声检测行业背景及设备介绍

作者:钢研纳克无损 来源: 时间:2022-09-16 13:41:37 浏览次数:

目前国内管体超声波探伤的一般检测设备中,管端存在200 mm 盲区无法实现检测,过去解决该问题有两种方法,既人工手动复探或者将200mm盲区切掉。前者不能满足工业化大生产需要,后者则造成资源的较大的浪费。 因此,解决此问题较有效的办法就是对钢管管端进行检测,国内在用的管端探伤设备多为进口,造价高、使用维护成本高、对于操作工人要求高等诸多条件限制,因而研制生产并推广钢管管端超声波检测设备,成为国内无损检测领域亟待解决的问题。

目前国内管体超声波探伤的一般检测设备中,管端存在200 mm 盲区无法实现检测,过去解决该问题有两种方法,既人工手动复探或者将200mm盲区切掉。前者不能满足工业化大生产需要,后者则造成资源的较大的浪费。

因此,解决此问题较有效的办法就是对钢管管端进行检测,国内在用的管端探伤设备多为进口,造价高、使用维护成本高、对于操作工人要求高等诸多条件限制,因而研制生产并推广钢管管端超声波检测设备,成为国内无损检测领域亟待解决的问题。

NCS-GD系列管端超声自动探伤设备

主要技术参数

检测长度:距管端0-500mm    

检测盲区

 纵伤:0    

 横伤:2WT+10mmWT壁厚)

分层/测厚:5mm

 

检测覆盖率110%    

检测灵敏度

 

//斜伤:GB/T5777 L2

分层:6mm平底孔

 

测厚:显示精度±0.01mm

壁厚减薄:25×25×12.5WT

信噪比:8dB    

周向灵敏度波动:3dB    

误报率:1%    

漏报率:0%    

稳定性(2小时):波动差≤2dB  

    设备特点


1、水膜法、水囊法、射流法方法可选 

2、端部探测范围0-500mm任意选择

3、一次性探伤完成纵向、横向和斜向双向入射检测、分层/测厚检测

4、探头随动跟踪,耦合性能好

5、探头无接触,经久耐用

6、自动化、数字化检测,数据自动整合

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