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钢管探伤设备技术指标及特点

作者:钢研纳克无损 来源: 时间:2022-09-21 09:51:10 浏览次数:

独一的二维+三维成像技术:二维+三维集成成像,不仅能准确检测开口缺陷深度,而且深度很浅的细小缺陷也能有效检测。二维、三维结合技术解决了目前三维检测系统只能检出有一定深度缺陷、无法检测表面深度较浅但危害性较大的缺陷的问题。 相机景深自动调整技术:能够对不同规格的工件进行自动调整,实现大景深变化背景下的高清成像。 卷积神经网络缺陷算法:基于深度学习的表面缺陷检测算法,能够在复杂背景下有效地减少计算时间快速的采集缺陷特征,具有超前的缺陷检出率及分类准确率。

1特点

独一的二维+三维成像技术:二维+三维集成成像,不仅能准确检测开口缺陷深度,而且深度很浅的细小缺陷也能有效检测。二维、三维结合技术解决了目前三维检测系统只能检出有一定深度缺陷、无法检测表面深度较浅但危害性较大的缺陷的问题。

相机景深自动调整技术:能够对不同规格的工件进行自动调整,实现大景深变化背景下的高清成像。

卷积神经网络缺陷算法:基于深度学习的表面缺陷检测算法,能够在复杂背景下有效地减少计算时间快速的采集缺陷特征,具有超前的缺陷检出率及分类准确率。
    2主要功能

在线缺陷实时检测:系统在线检测折叠、凹坑、裂纹等钢管外表面常见自然缺陷。

缺陷高速识别:快速分析获取缺陷数量、大小、位置(在长度、宽度方向上位置)、类型等信息,显示宽度缺陷模式。

缺陷分类统计:可按缺陷种类、长度、深度、位置、面积、等进行分类及合格率统计。

实时图像拍照:实时过钢图像以及每根钢管记录的图像的“回放”功能,可进行多个终端显示图像回放。

机器自学习:系统检出的缺陷和人工核对后,进行对应缺陷的样本训练,形成机器自学习,提高同类缺陷的识别准确率。
    3检测效果

     1 图软件主界面

2 系统分析界面

     图3 缺陷样本自动标注

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